為解決一代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn),比如建筑物凈高較小等,工程師開(kāi)發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板,第三代樓承板是通過(guò)改變縮小原始樓承板凸高壓型,將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動(dòng)鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架,來(lái)替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù),將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。
(1)在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工特定部位。
(2)吊運(yùn)時(shí)采用專(zhuān)門(mén)軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
節(jié)省混凝土的用量,樓承板一般是V型、U型、梯形,凸起的部分混凝土要少的多,不像土板它是平板,樓承板一般可節(jié)省三分之一的混凝土用量,現(xiàn)在混凝土也很貴。
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
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